Складные ножи нового поколения от ROCKSTEAD - HIGO J и HIGO S
Компания ROCKSTEAD выпустила складные ножи нового поколения, модель получила название HIGO. Это первый разборный складной нож от ROCKSTEAD, причём рукоять собирается из двух ажурных плашек всего двумя винтами, прочность и надёжность гарантируется. Кстати винтов здесь всего три, третий крепит клипсу.
 Модель складного ножа полностью разборная
 Оси на плашке запрессованы на горячей посадке, это повышает точность и надёжность изделия в целом.
«Изюминка» нового складного ножа - его клинок. Изготовленный из известной поклонникам лучшей порошковой стали YXR7 с покрытием DLC, имеет порядка 65 HRC. Клинок сложной геометрии. Покажем это с помощью калибра, имеющего прорезь 0,95 мм.
 Калибр позволяет показать, что клинок складного ножа имеет постоянную толщину на участке в районе пятки.
 Однако в районе острия клинок имеет меньшую толщину.
 Клинок также имеет линзовидный профиль, однако линзовидность здесь – вдоль клинка. Технологически такой клинок очень трудно изготовить, это большое достижение специалистов компании. Дело в том, что, благодаря переменному продольному сечению достигается особая лёгкость резания. Например, сизалевый канат такой клинок перерезает гораздо легче, чем клинки предыдущих моделей. Лёгкость резания достигается ещё и необычным поперечным сечением клинка. Клинок имеет довольно широкое лезвие (около 2 мм), и плоские спуски.
 Теперь при разрезании тратится меньшее усилие для раздвигания слоёв разрезаемого предмета. А лезвие имеет линзовидное сечение и сохраняет прочностные качества. Компания всегда славилась безукоризненной чистотой обработки клинков. В процессе производства этого клинка его полируют три раза. Перая полировка выполняется на незакалённом клинке. Это делают для того, чтобы достичь идеальной формы и, главное, равенства площадей с разных сторон клинка, что крайне важно при закалке для избежания закалочных деформаций клинка. После термообработки (закалка + высокий отпуск порядка 500 град С) клинок полируют начисто. Затем следует покрытие DLС, после чего последняя, финишная полировка складного ножа. В новой модели складного ножа спуски и лезвие не покрыты DLC. Компания выполняет каждую операцию очень тщательно. Закалке – особое внимание. Никогда специалисты не допускают одновременной закалки своих клинков и клинков других производителей, они арендуют печь целиком, что стоит больших денег. После термообработки на каждом клинке складного ножа измеряют твёрдость, которую и заносят в паспорт. Об измерениях твёрдости свидетельствует небольшая лунка на клинке в районе пятки.
 Новые клинки складных ножей ROCKSTEAD обладают поистине великолепными режущими свойствами. В качестве примера можно резать пачку бумаги. В обычных условиях такие резы достигаются на складных ножах типа гильотина в типографиях, и это сложный процесс. Клинок от складных ножей ROCKSTEAD легко режет блок бумаги без всякого потяга простым нажимом.

Качество реза складного ножа ROCKSTEAD очень высокое. Это достигается благодаря
- Великолепной стали YXR-7
- Оригинальной геометрии клинка
- Супертщательной полировке поверхностей клинка.
Теперь о деталях складных ножей ROCKSTEAD нового поколения.
- Начнём с винтов. Их всего три, но они имеют разную форму и прекрасную чистоту исполнения. Конечно, даже винты компания изготавливает оригинальные. Один винт, удерживающий ось, М4, остальные – М3. Несмотря на разницу в размерах и функциях, все винты выполнены под ключ TORX Т10, который поставляется в комплекте со складным ножом.

- Механизм складного ножа выполнен таким образом, что затяг винта не влияет на легкость движения клинка благодаря дистанционной втулке, служащей осью для клинка с наружным диаметром 8 мм.
- Заметим также, что ось для дистанционной втулки и вторая ось запрессованы в плашку на горячей посадке, что обеспечивает дополнительную надёжность и жёсткость всей конструкции.
- При открывании-закрывании складного ножа клинок скользит по бронзовым шайбам толщиной 0,4 мм и диаметром 18 мм. Образуется идеальная пара трения бронза-DLC клинка, благодаря чему достигается плавный ход. Бронзовые шайбы позволяют точно изготовить все элементы, обеспечивающие подвижность клинка. За счёт этого достигается то, что затяжку винта оси не надо регулировать. Бронзовые шайбы также обеспечивают точное положение клинка в закрытом состоянии, исключая контакт клинка с плашками.
 На фото остриё клинка в сложенном виде. Клинок не касается плашек.
Даже такие «мелочи» как углубление под клипсу выполнены максимально точно. Исключается всякое движение клипсы относительно корпуса, а значит, и расшатывание и ослабление винта клипсы при эксплуатации, чем так грешат складные ножи других производителей.
Лайнер также заслуживает внимания. В плашке выполнена специальная канавка, чтобы обеспечить лёгкость отпирания замка. Пружинящие свойства лайнера замечательны.

При сборке следует не сразу затягивать винты, а делать это постепенно. Окончательную затяжку винтов следует выполнять в сложенном состоянии, убедившись в том, что лайнер хорошо закрывается. При этом микрозазоры замка и втулки выбираются в нужном направлении.
 Шпеньки для открывания ножа на обухе имеют новую для ROCKSTEAD форму.
При эксплуатации, однако, не стоит забывать о том, что всё-таки абсолютно нержавеющих сталей не бывает. При некорректном использовании поверхность клинка теряет полировку и покрывается очагами коррозии, бороться с которыми весьма трудно.

Новая модель ножа получила не только рукоять сложной формы, но и значительные конструктивные усовершенствования.

При открывании тыльная часть клинка имеет теперь стальную прецизионную опору. Вот как она выглядит. Фигурное гнездо под опору также вызывает восхищение! Чудеса современных технологий! Стальная опора крепится одним крошечным винтом и гарантированно занимает своё положение без смещений и перекосов благодаря сложной форме.


В целом новые ножи производят великолепное впечатление по режущим, эстетическим, эргономическим качествам. |